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铝门窗的安装导致雨水渗漏的主要原因及防治措施

发布时间:2016-09-24 阅读次数:

  铝合金门窗安装过程中有一道工序 “施工塞缝”,即在铝合金门窗四周与洞口墙体连接部位填充防水材料。它是铝门窗安装的重要工序,也是雨水渗漏最为常见的部位,那么,铝门窗的安装导致雨水渗漏的主要原因及防治措施有哪些?
 
  一、铝门窗的安装导致雨水渗漏的主要原因:
  1、铝门窗与洞口墙体之间的间隙,未按要求充满合格的防水材料,如防水材料只是普通的抹灰砂浆而未添加防水剂或膨胀水泥,用水泥砂浆或细石混凝土填嵌缝隙,应对铝合金门窗框四周外表面进行防腐处理,以免水泥砂浆或细石混凝土与铝合金框接触产生电化学反应而腐蚀掉铝合金门窗。铝合金窗应在窗台板安装后将上缝、下缝同时填嵌,填嵌时不可用力过大,以免窗框受力后变形。室外侧留密封槽口,填嵌防水密封胶。防水砂浆一般是用常规的水泥、细砂与防水粉用干净的水按配合比例进行均匀的拌合,成颗粒的粘状、能用手抓捏方便使用就行,但不能拌合成流体的状态,具体配比按使用说明上进行在使用前要仔细阅读相应的使用说明书和检查生产日期,不能过期。
  在铝合金窗安装施工的过程中,窗的外框与墙体之间的缝隙通常采用水泥砂浆或软填料填塞,但是,虽经严格施工,部分窗框附近的内墙面仍然会出现潮湿、发霉、出水珠或水印等现象,严重的甚至还漏水,处理起来非常棘手。原因在于铝合金窗墙体洞口尺寸不符合要求,造成门窗外形尺寸与墙体间的间隙超过规定范围,太小无法填充防水材料形成空鼓,间隙过大使门窗难以固定且充填不实易产生裂缝,安装间隙最好控制在20mm-30mm之间。
  2、铝型材与塞缝材料的热膨胀系数不同,在温度影响下,铝型材与塞缝材料处易产生毛细裂缝。
  3、室内进行装修时,铝门窗四周在外力敲打或机器的震动作用下塞缝材料产生裂缝,严重情况下破坏了塞缝层。
  4、大洞口的铝门窗或凸窗一般有组合拼樘型材,其顶部没有进行封堵,易造成雨水积在型材的管腔内漫漫渗入室内。
  5、门窗与洞口的固定连接不牢,使门窗在风载正负压力下产生松动,在洞口四周产生大面积裂缝。
  6、铝门窗洞口四周由土建抹灰完成后,没有在门窗框外侧留下宽深均不小于6mm 的防水密封胶缝,或未注中性防水密封胶。
 
  二、铝门窗的安装导致雨水渗漏的防治措施有哪些?
  1、防水砂浆塞缝出现空鼓的防治措施:
  首先检查要安装的铝门窗的洞口尺寸是否标准,标准的洞尺寸比铝门窗框大20mm~30mm,缝隙小于20mm的可采用注发泡胶,发泡胶一般用于塑钢门窗的塞缝,也可用于铝合门窗的局部塞缝,再小的缝隙也能充满。但发泡胶有一缺点,材质松软,不宜用于推拉门的下方塞缝。有的工程因建设方要求,铝门窗的塞缝全部注发泡胶。对于缝隙超过40mm的采用二次填充,即先将砂浆充填于铝材框的腔内,待初疑后,将洞口和已填充的砂浆表面湿润再上墙进行二次填充。二次塞缝是目前铝门窗湿法安装较常见的做成法,缺点较易产生裂缝。
  2、防水砂浆塞缝出现裂缝的防治措施:
  a、水泥砂浆塞缝材料中必须渗入一定比例的防水剂或膨胀水泥,它能有效防止水泥砂浆本身热膨胀引起的裂缝。
  b、在洞口四周填充防水砂浆,在门窗框外侧,增涂二道防水涂料或粘贴一层玻璃纤维无纺布。
  c、对于裂缝缝隙较大或较隐蔽且室外无法施工的修补性裂缝可采用压力灌浆的新方法。压力灌浆的黏合剂材料有二种,一种是掺入107胶的水泥砂浆,一种是水玻璃砂浆。灌浆的施工方法是:在出现渗漏的地方开6~8mm小孔(略小于灌浆嘴的外径),插入灌浆嘴施加压力将灌浆材料压入水泥砂浆中,直到不再进浆或周围裂缝溢出浆液时,即可停止。黏合剂能渗入到塞缝砂浆每个毛细管,并充满周围的裂缝,待黏合剂凝固后同砂浆粘成整体,阻止雨水渗漏。

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